初中高效过滤器选择经验分析：

1.合理确定各级过滤效率：

一般来说，最后一级过滤器决定了送风的清洁度，上游各级过滤器起到保护作用，保护下风端过滤器延长其使用寿命，或保护空调系统，确保其正常运行。

在设计中，最终过滤器的效率应首先根据供气的清洁度要求确定，然后选择具有保护作用的过滤器（预过滤器）。如果此级空气过滤器也需要保护，则在其上风端增加过滤器。各级过滤器的效率应妥善匹配。如果相邻两级的效率差异太大，则前一级不能保护后一级。

采用欧洲G~F~H~U效率规格对空气过滤器进行分类时，可每2~4档设置一级过滤器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，终端高效过滤器决定了送风的清洁度，F8保护H12，F5保护F8，G3保护F5。

在选择预过滤器时，应综合考虑使用环境、备件成本、运行能耗、维护和供应等因素。特别是在洁净室末端高效(HEPA)过滤器之前，应保护不低于F8的过滤器；F9~H11的过滤器可以在高效(ULPA)过滤器之前选择。

保护空调系统本身不低于F5的过滤器。F7过滤器在无风沙、低污染地区前无预过滤器；在城市空调系统中，G3~F6是目前常见的初级过滤器。

确定过滤器效率的关键是：末级过滤器性能可靠，预过滤器效率规格合理，初级过滤器和预过滤器维护方便。可参考：典型场所空气过滤器配置详细说明：

2.选择滤料面积大的过滤器：

过滤面积大，灰尘多，过滤器使用寿命长。过滤面积大，气流通过材料速度低，过滤器阻力小。

增加过滤面积是延长过滤器使用寿命最有效的方法。

经验表明，对于相同的结构和过滤材料，当最终阻力确定时，过滤面积将增加50%，沾顺的使用寿命将延长70%~80%；面积将翻倍，过滤器的使用寿命将是原来的三倍左右。

当然，在增加过滤面积时，应考虑过滤器的结构和现场条件。

例如，袋式过滤器可以通过增加滤袋的数量和长度来增加过滤面积；对于传统的隔断中效过滤器，我们可以与制造商讨论减少间距以增加滤纸褶皱的可能性。

在新设计的项目中，应选择能容纳过滤材料较多的过滤器。

过滤面积对过滤效率影响不大。

一些精明的承包商在空调系统安装调试阶段临时使用过滤面积小、价格低廉的过滤器，在项目交付时更换过滤面积大的过滤器。原设计中的过滤器。

滤料多的过滤器价格会更高，但延长使用寿命肯定会抵消产品价格的变化。

延长使用寿命也意味着降低人工成本和风险。

此外，过滤面积增加后，初始阻力降低，空调系统能耗降低。对于最终用户来说，选择过滤面积大的过滤器是合理的。

3.高效过滤器必须逐个检查，才能检测到过滤器的漏点。高洁净度场合，漏气高效过滤器足以使整个工程失败。因此，在出厂前，每个高效过滤器都必须按照标准在专用试验台上进行性能测试。例如，广州梓净出厂的每台高效过滤器都经过了泄漏检测，以确保出厂前没有问题。

一旦选择高效过滤器试的高效过滤器，用户将承担项目失败的风险。

每个制造商可能会采用不同的测试方法，用户可能会识别或怀疑特定的方法。用户的底线是：每个高效过滤器都必须定期测试。相比之下，测试的方法是第二位的。

在国外比较讲究的制造商中，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，可以提取3%的漏点过滤器，其中一部分可以修复成合格品，另一部分可以报废，因为无法修复。

几年前，国内厂商刚刚下线的高效过滤器被测试，不合格率达到3%~10%，极端情况下不合格率可达30%。可悲的是，中国有不到10%的高效过滤器制造商拥有测试手段，其中只有少数制造商能够坚持逐一测试。大量未经测试的高效过滤器流入市场，但很多用户不追究。

坚持逐一测试必然会增加生产成本(测试成本、废品)，产品价格也会略有上涨。只要你能证明每个高效过滤器都经过了严格的测试，用户就不会在意差价。

4.配置各地过滤效率：

经过多年的实践，探索出了什么场合配置什么样的空气过滤器。空气过滤器制造商和设计师的使用不断改进空气过滤器产品和工程设计，但人们往往只谈论经验而不提教训。中国的空调工程师有自己的经验，引进项目和实践教训不断影响我们过去的经验。

特别告诉大家，当舒适空调系统只使用低效过滤器时，几年内就会出现出风口黑渍。墙面褪色。空调系统积灰。

处理这些问题的成本是惊人的。有这样教训的人会在新设计中提高过滤器的效率和规格，而其他人只从卫生的角度选择过滤器。

为防止出风口出现黑色污渍，保持室内装修不褪色，保持空调系统和送风管道清洁，城市舒适空调系统采用F7效率规格(比色法85%，中国规格高中效率)过滤器。

如果只考虑室内环境卫生标准(≤0.15mg/m3)，使用G3过滤器就足够了。

附录中给出了过滤器在某些场合的配置。这些配置比较流行或者我觉得比较合理。这里没什么好说的。几十年的教训和经验让人们根据这些配置选择过滤器。

5.用阻力确定过滤器的使用寿命：

过滤器阻力气流。过滤器积灰，阻力增加，当阻力增加到规定值时，过滤器报废。

相应过滤器报废的阻力值称为终阻力。过滤器的使用寿命与最终阻力的选择直接相关。系统风量变化范围。系统能耗。

一般来说，最终阻力的选择是空调设计师的事。有经验的工程师可以根据现场情况改变原设计的最终阻力值。

大多数情况下，使用现场过滤器的最终阻力是初始阻力的2~4倍。

然而，低效过滤材料的纤维间隙较大，过大的阻力会吹散过滤器上的积灰，因此应严格限制G4以下过滤器的最终阻力值。

表1中很难提出一些建议的最终阻力，它来自经验，没有多少真理可以说。

表1最终阻力建议值。

Pa

G3(粗效)100~200。

G4~150~250。

F5~F6(中效)250~300。

F7~F8(高中效)300~400。

F9~H11(亚高效)400~450。

400~600高效甚高效。

过滤器达到最终阻力可能意味着立即更换过滤器，也可能意味着计划在明天、下周或下个月更换过滤器。

用户标准的最终阻力取决于现场的具体规定和操作人员的经验。

阻力监测装置应安装在每个过滤段。最终阻力取决于仪器，而不仅仅是操作员的感觉。

6.调整各级过滤器的使用寿命：

用户经常抱怨空气过滤器的使用寿命太短，主要有三个原因：一是过滤材料面积过小或单位面积粉尘容量过小；二是预过滤器过滤效率低；此外，用户对过滤器使用寿命的期望过高。

对于第1个原因，使用面积大的过滤器显著延长了使用寿命。在设计中考虑到这一点。项目建成后，过滤系统将进行改造，以延长其使用寿命。

在许多项目中，用户要求尽可能减少空调系统占用空间，或者用户没有注意到供应商使用过滤面积小的廉价过滤器。

过滤器在工程验收过程中可以满足空气净化的要求，但由于过滤器的过滤面积太小，过滤器的使用寿命不能长。

由于第二个原因，可以调整预过滤器的过滤效率，将灰尘挡在预过滤器上。

例如，末端过滤器为F7，使用G4预过滤器时，末端过滤器的使用寿命为3个月，改为预F5。