HEPA滤网、中效/高效滤网、除尘滤筒、抗菌灭病毒HEPA滤网、除甲醛滤网、HEPA高效过滤器、除臭痒过滤网、除油烟过滤器。高效率空气滤清器风速试验，高效空气滤清器测试仪器：热球风速仪和测定支架。

一、高效空气滤清器试验方法：按HVAC系统风速检测程序进行检测。

在进行高效率空气滤清器风量检测之前，必须先检查风机运转是否正常，系统内各部件是否安装正确，有无堵塞(如滤芯堵塞、挡板等)，所有阀门应固定在一定的开启位置，而且必须实际测量风管大小。

对单向流(层流)洁净室内，采用室内平均风速和截面积乘积来确定空气流量。对其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流(层流)洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。测量断面的间距不得大于2m，测量点的数量不得少于10个，且分布均匀。测试仪可以选择热球风速计。

对乱流洁净室，送风用风口或风管的方法确定。

空气滤清器风口，根据风口形式可选用与风口内截面相同、长度为2倍风口边长的硬板直管段。与滤网风口外，在辅风管出口面上，以最小测量点的数量均匀布置测量点，并用热球仪测得各点风速。

合格标准：所测得的平均风速为设计风速100%~120%。

出口侧风速应大于0.35m/s。

风的不均匀度≤0.25。

风速的测试和评估结果见附件12。

二风流型试验。

研究气流型是为了确定在保护层流洁净空气系统的控制区内，气流与机械设备之间的相互作用，选择和改进气流型，以达到湍流最小、净化能力较大化。

检测设备：烟机，风速计，35mm相机或摄像机。

检测仪：发烟器，风速计，35mm相机或摄像机。

试验方法：按HVAC系统气流流型试验程序进行试验。

采用烟机或悬挂单丝方式逐点观察，记录(有条件时可拍摄)风流型，并在测点布置的剖面图上标明流场方向。

测点配置方式：

竖向单向流(层流)洁净室选择一个纵、横切面和距离地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个。

选择水平单向流(层流)洁净室，在纵剖面和工作区高度水平面上分别选取1个纵切面、0.5m、房间中央等3个横切面，所有面之间的间距为0.2~1m。

在无尘车间内，对乱流洁净室的纵向、横向和工作区高度均选用1个纵向、横向、工作面，在剖面上测点间距为0.2~0.5m，在水平平面上以0.5~1m为间隔，在两个风口之间应设测点。

在空气净化调节系统或层流净化装置正常工作后，检测应保持气流稳定。根据《风速检测规程》，送风口或层流净化设备的风速达到规定要求。查看压差表读数，确认无尘室内压差符合规定要求。

在规定的测点处使用发烟器释放可见的烟雾，并与空气一起形成可见的流线(产品或原料在工作环境中暴露于周围等)。采用烟机或悬挂单丝方式逐点观察，记录(有条件时可拍摄)风流型，并在测点布置的剖面图上标明流场方向。

在一个“典型位置”时，对下流线进行拍摄。烟应该能通过这些“典型地点”流动，而不会受到气流的扰动。另外要对空气净化调节系统、风淋室的设备位置或材料放置位置进行调整。

作业人员进入层流保护区作业时，摄取流线。工作过程中烟尘应避免回“典型部位”的任何部位，否则必须制定防止污染的规定和措施。

确定由此产生的扰动是否将污染物从其他地方输送到生产线的关键操作点。如有可能，调整风量，使扰动降到最快。若无法防止湍流，就必须建立不同的空气动力学模型(例如，对注入装置使用散流器)。